תפוקה נמוכה של מגרסה לסתות?כיצד להגדיל את כושר הייצור של מגרסות הלסתות?

מגרסה לסתותמשמשים בדרך כלל כהפסקה ראשונה בקו הייצור, והתפוקה שלו תשפיע ישירות על התפוקה של כל קו הייצור.

1. שליטה קפדנית בגודל ההזנה

לגודל העיצובי של פתח ההזנה של מגרסה הלסתות יש נוסחה כזו: גודל יציאת הזנה=(1.1~1.25)*גודל החלקיקים המרבי של חומרי גלם.

אנשי ייצור רבים אינם מבינים זאת, ותמיד משתמשים בגודל כניסת ההזנה הנמדד כגודל ההזנה המקסימלי.קל לחסום את החלל, ובכל פעם שהוא נחסם, הציוד לא יפעל כרגיל במשך זמן רב.לכן, שליטה קפדנית על גודל החלקיקים של חומרי הגלם היא אחד התנאים המוקדמים החשובים ביותר להבטחת פעולה תקינה של מגרסה הלסתות.

2. שליטה קפדנית בכמות ההאכלה

חברות רבות ביצעו טרנספורמציות טכניות בממגורות עקב האכלה ראשונית לא מספקת, מה שהשפיע קשות על הייצור.עם זאת, לממגורות לאחר הטרנספורמציה יש האכלה מוגזמת בשל היעדר מכשירים להגבלת כמות ההאכלה.

מכיוון שעקרון העבודה של מגרסה הלסתות הוא עבודה חצי קצבית, אם מכניסים יותר מדי חומר, החומר לא ישבר בזמן, ולא ניתן לחסל את החומר השבור בזמן, וכתוצאה מכך חומר תקוע.לכן, הפסקת חומר והזנה מוגזמת ישפיעו על כושר הייצור של מגרסה הלסתות.

3. האכלה קצבית, האכלה בקרה

נכון לעכשיו, מדור הריסוק של מפעלי עיבוד מינרלים מאמץ בעיקר מצנח קצה להאכלה.2/3 מכלל ציוד ההאכלה או אפילו כולו חשוף מחוץ למחסן.בשל ריחוק יציאת ההאכלה, ציוד ההאכלה הופך לחלוטין למגלש רוטט.מהירות ההאכלה ירודה והבלאי חמור.תנוחת ההאכלה הטובה ביותר עבור הכורה צריכה להיות ב-1/3 העליון של הציוד, אך חל איסור מוחלט להזין את החומר בצורה אנכית כדי למנוע מהציוד לאבד את יכולת הרטט שלו או להשפיע על אפקט השינוע בלחץ.